湿电鳞片防腐施工

一、湿电鳞片防腐施工应用：  

1、进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件  

2、施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于�施工作业时先做底层、在做中层、是面层。  

3、首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。  

4、局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.  

5、刷面漆。  

6、清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！  

二、环氧玻璃鳞片胶泥特点：玻璃鳞片胶泥具有突出的耐化学腐蚀、耐气体渗透、很好的热稳定性和机械性能，能耐有机溶剂和氧化剂，抗渗透、耐磨、长寿命、易施工等特点  

三、环氧玻璃鳞片胶泥用途：  

1、排烟脱硫装置，这是玻璃鳞片涂料厚膜衬里应用成功的领域之一。  

2、石油贮槽内衬，这是玻璃鳞片涂料薄膜衬里应用的成功证明。  

3、海洋工程。  

4、混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐。  

5、各类装置中的应用。化工行业的各种贮槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器、管道可用玻璃鳞片涂料防腐。  

6、市政工程和建筑防腐。  

7、各种类型食品容器的内衬。  

8、电子工业和各种药品的容器内衬。  

9、船舶的内外防腐。  

四、湿电鳞片防腐施工主要涂层结构施工工艺流程：  

1、脱硫塔防腐普通凃层结构玻璃鳞片施工流程基体验收→表面净化→喷  

砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥一道→检查修补→镘刮胶泥第  

二道→检查修补→面层涂装→终检查(电火花等)→验收  

2、脱硫塔防腐玻璃鳞片FR尸增强涂层施工流程基体验收→表面净化处理  

→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→千燥→镘刮玻璃鳞片胶泥一道→检查修补  

镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥  

面层涂装→终检查(电火花等)→验收  

3、脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程  

基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥一道→检查修补镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查(电火花等）→验收  

四、介绍：

（1）玻璃鳞片胶泥，它具有优异的粘合性和柔韧性等特点，将环氧树脂与玻璃鳞片和助剂共混并研磨，制成的一种新型玻璃鳞片胶泥。该胶泥综合了EP粘结力之强、耐水性和热稳定性好等特点和PU优良的柔韧性、成膜性等优点，使其有效应用于室外建筑防腐领域。若将助剂研磨后与环氧树脂和乙烯基共混，再加入纳米粒子等颜填料进行超声处理，过滤得高性能水泥防腐涂料。涂料中PU的氨基与水泥形成氢键，起固化作用，且综合了酚醛环氧树脂高附着力、低收缩率等优点，使其更为高效地保护水泥面。富城公司玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、在有环氧玻璃鳞片涂料用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。我厂生产的玻璃鳞片胶泥、涂料是生产重防腐涂料应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命，施工方便、经过处理完成的设备既美观又环保。  

（2）这是一种高效防腐涂料，有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防颜料耐磨性好,防腐性能优异,漆磨坚硬,附着力好,光亮丰满,有较好的耐磨、耐酸，耐水，耐油,耐热等性能。产品特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能对含蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性；固体含量*,一次涂抹可达1-1.5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树类涂料；施工方便质量容易保证,缺陷部位极易修补;涂层防护寿长达8年以上。涂层常温困化、干燥快施工性良好,具有优良的机械性能,电性能,粘结性。OM耐酸防涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,具有适用范围广、寿命长,耐候性、抗变形,拉伸度高、延伸率大,对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工,解决了传统防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及复杂部份操作难的难题.OM耐酸防腐涂料除了用于各种钢材带锈的防腐处理,还可用于是混凝土木材等非金属的防腐,是一种使用广泛、防效果好的新型防涂料。  

1、玻璃鳞片胶泥具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；  

2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；  

3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；  

4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；  

5、玻璃鳞片胶泥交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；  

6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/180℃，干态120/200℃。  

7、玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的。耐磨冲击，含有玻鳞片的涂层比不含磷片的环氧树脂层硬的多,因此有较高的耐表面磨损性能,鳞片涂在固化后的硬度较离,且有韧性,在粒子的冲剧耐磨性较好,鳞片涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小。